固體聚合硫酸鐵的生產方法主要有兩種:直接氧化法(一步法)和噴霧干燥法。直接氧化法其生產過程是,在氧化爐中加入硫酸亞鐵,在高溫下脫水氧化成堿式硫酸鐵;再用硫酸混合反應,熟化后粉碎,制得固體聚合硫酸鐵。該方法工藝簡單,原料消耗少,但由于顆粒狀硫酸亞鐵很難完全氧化,Fe2+氧化率低,而且產品中不溶物多,不易滿足國標要求。
噴霧干燥法是將合格的液體產品用高速離心噴霧干燥機(或壓力噴霧干燥機)脫水干燥,產品完全符合GB14591-93指標要求。噴霧干燥法與直接氧化法的區別在于,前者生產的產品全鐵含量高,能達到23.5%,比后者的19%左右高出4.5個百分點,而且Fe2+已全部氧化,不溶物含量低,重金屬含量低,能達到甚至超過國外產品的指標。